Edelstahldüsen
- Blendenspezifikationen: Gängige Größen sind 0.3 mm, 0.4 mm, 0.5 mm, 0.6 mm, 0.7 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.1 mm, 1.2 mm, 1.3 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 3.5 mm, 4.0 mm usw.
- Anschlussgrößen: Beispielsweise Gewindespezifikationen wie M6×1, M6×0.75 und andere spezielle Anschlussgrößen, die entsprechend den unterschiedlichen Geräte- und Nutzungsanforderungen ausgelegt sind.
Materialien of Edelstahldüsen
- 304 Edelstahl: Es zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Verarbeitbarkeit aus. Als am häufigsten verwendetes Material für Edelstahldüsen ist es oxidations- und korrosionsbeständig in allgemeinen Umgebungen und eignet sich für Branchen wie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
- 316 rostfreier Stahl: Durch die Zugabe von Molybdän weist es im Vergleich zu 304 eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber stark korrosiven Medien wie Chloriden. Es wird häufig in rauen Umgebungen wie der Chemie- und Schifffahrtsindustrie eingesetzt.
- 201 rostfreier Stahl: Es hat einen relativ niedrigen Nickelgehalt und ist günstiger. Es verfügt über eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit und eignet sich für einige gewöhnliche industrielle oder zivile Anwendungen, bei denen die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit nicht extrem hoch sind.
Oberflächenbehandlungen of Edelstahldüsen
- 8K-Spiegeloberfläche: Diese Behandlung verleiht der Düsenoberfläche einen spiegelähnlichen Glanz. Es ist nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch leicht zu reinigen, da es weniger wahrscheinlich ist, dass Substanzen wie Öl zurückbleiben. Es wird häufig in Küchengeschirr, Getränkegeräten usw. verwendet.
- Galvanotechnik: Metalle wie Chrom und Nickel können auf die Düse galvanisiert werden, wodurch ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit weiter verbessert wird. Gleichzeitig wird die Oberfläche glatter, wodurch Rost und Korrosion der Düse wirksam verhindert werden.
- Passivierungsbehandlung: Auf der Oberfläche der Düse bildet sich ein Passivierungsfilm, der ihre Korrosionsbeständigkeit und antioxidative Wirkung verbessert und sie für verschiedene industrielle und zivile Umgebungen geeignet macht.
Herstellungsprozess von Edelstahldüsen
- Schneiden und Stanzen: Mit Verfahren wie dem Laserschneiden werden Edelstahlbleche oder -rohre in die gewünschte Größe und Form geschnitten, mit glatten und gratfreien Schnittflächen.
- Umformverarbeitung: Die zugeschnittenen Edelstahlmaterialien werden durch Prozesse wie Stanzen, Strecken und Biegen in die Grundform der Düse verarbeitet.
- Schweißen und Montage: Bei einigen Düsen, die zusammengebaut werden müssen, werden Schweißverfahren verwendet, um verschiedene Komponenten miteinander zu verbinden und so eine feste Verbindung und gute Abdichtung sicherzustellen.
- Oberflächenbearbeitung: Die geformten Düsen werden entsprechenden Oberflächenbehandlungen unterzogen, wie beispielsweise 8K-Spiegelglanz, Galvanisieren, Passivieren usw.
- Qualitätskontrolle: Die Qualitätsprüfung von Edelstahldüsen wird durch Mittel wie beispielsweise eine Sichtprüfung, Maßmessung und Dichtungsprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte die relevanten Standards und Nutzungsanforderungen erfüllen.
Anwendungsgebiete of Edelstahldüsen
- Geschirr: Beispielsweise können die Düsen von Öltöpfen aus Edelstahl die Menge des ausgegebenen Öls genau steuern und ein Tropfen verhindern. Dadurch wird eine präzise Verwendung des Öls beim Kochen gewährleistet und die Küche sauber gehalten.
- Mechanische Industrie: Im Schmiersystem wird es verwendet, um Schmieröl an verschiedene Teile mechanischer Geräte zu liefern, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen und den Verschleiß zu reduzieren.
- Automobilbau: Komponenten wie Einspritzdüsen in Automotoren erfordern Düsen aus Edelstahl, um das Einspritzvolumen des Kraftstoffs präzise zu steuern und so eine effiziente Verbrennung im Motor sowie Energieeinsparungen und Emissionsreduzierungen zu erreichen.
- Lebensmittel-und Getränkeindustrie: Es wird in Abfüllanlagen für flüssige Würzmittel wie Speiseöl, Sojasauce und Essig sowie in den Dosier- und Abfüllprozessen der Getränkeproduktionslinie verwendet und gewährleistet Produkthygiene und -qualität.
